渗碳炉用高强度硅酸铝纤维模块

真空渗碳是世界*先进的热处理手段之一，也是近年发展较快的热处理新技术。与传统渗碳方法相比，真空渗碳可精确控制碳含量，使渗碳产品具有更好的渗层均匀性和表面质量，且具有节能环保等优点，被广泛应用于汽车、机械、航空航天等领域。

炉温均匀性及空炉升温时间等指标是真空炉加热性能的主要体现。这些指标主要由真空渗碳炉的核心部件加热室的结构所决定，其设计是否合理直接影响炉子的使用性能和产品的生产效率。

渗碳炉的热源选择有两种形式。一种是燃料燃烧供热方式，其中有燃油的，也有燃煤气的;另一种是电热式。

渗碳炉有间断式和连续式两种。选择间断式还是连续式要依据产量、品种、工件尺寸 形状、渗碳层厚度、投资及管理费用等诸因素加以比较后才能确定。

渗碳炉由炉壳、炉衬、炉盖升降机构、炉用密封风机、马弗罐、加热元件及电控系统等组成 。炉壳由钢板及型钢焊接而成。炉衬是由0.6g/cm3高强度超轻质节能耐火砖、硅酸铝纤维、硅藻土保温砖及石棉板砌筑而成的节能型复合结构。炉盖升降机构由电机、齿轮泵等部件组成，当开启炉盖时，只需按下控制箱上的按钮，炉盖即以30-70毫米/秒的速度上升。为安全起见，在升降轴上装设有 两个行程开关，当炉盖上升时，下部行程开关自动切断渗碳炉控制柜主回路电源，使加热元件断电停止 工作，上部行程开关则限制升降轴升起的高度，以防升降抽升起过高而脱出。

作为一种新型的环保墙体保温材料，硅酸铝纤维模块的耐热性能极为稳定，可使用在-40°~800℃范围内，抗急冷急热，保温层不开裂，不脱落，不燃烧，且耐酸、碱、油等优良的化学稳定性。它的特点主要体现在以下几个方面：

①低热容量，低热导率。

②优良的热稳定性、抗拉强度和化学稳定性。

③良好的热稳定性及抗热震性。

④降噪吸音，厚度均匀一致，可直接用于窑内隔热，安装使用方便。

根据几种耐火材料的综合对比，硅酸铝纤维模块保温材料脱颖而出，其安全系数高，综合性能和施工性能较理想，可制作成模块安装，也可作为喷涂料喷涂，可以根据不同介质温度，制定经济合理的厚度，灵活度高，性价比优于同等性能材料。