氨分解炉炉体用硅酸铝纤维模块施工安装

液氨加热至800~850℃，在镍基催化剂作用下，将氨进行分解，可以得到含75%H2、25%N2的氢氮混合点击此处内胆箱体、设置于内胆箱体内腔中的炉胆、穿过内胆箱体上的至少两个气管，气管与炉胆的内腔相连通，所述的内胆箱体的内腔中设置有多根中心管，中心管上设置有电热丝，所述的中心管两端外侧的内胆箱体的壁上开有多对安装孔，所述的各安装孔内固定有套管，中心管的两端部分别插在所述的套管内，所述的套管的外口部上具有套管盖。

一种氨分解炉，包括内胆箱体、设置于所述的内胆箱体内腔中的炉胆、穿过所述的内胆箱体上的至少两个气管，所述的气管伸入内胆箱体的内腔中并与炉胆的内腔相连通，其特征在于:所述的内胆箱体的内腔中设置有多根中心管，所述的中心管上设置有电热丝，所述的中心管两端外侧的内胆箱体的壁上开有多对安装孔，所述的各安装孔内固定有套管，所述的中心管的两端部分别插在所述的套管内，所述的套管的外口部上具有套管盖。

现在的氨分解炉，多种多样，电炉体有方形和圆形。

方形制造容易，热量损失大，圆形制造费工，成本高，热量损失少，分解炉胆有多排列管和梅花桩式。

电器控制系统部分有，温度表加接触器，温度表加可控规，温度表加控制膜块，PLC智能控制系统.PLC远程控制系统。

氨分解炉的压力控制系统有，简易的截止阀门控制，国产氨减压阀门，进口氨减压阀门，有压力传感器，PID调节仪表，调节阀门组成的闭环压力控制系统.PLC组成的远程压力控制调节系统。

氨分解炉的流量控制系统:简易的截止阀调节，减压阀和截止阀组合调节，有流量传感器，PID控制器，调节阀，组成的闭环流量控制系统，PLC智能远程流量控制系统。

盛阳高温自2010年成立以来，经过十年的风雨历练，开启了盛阳公司从无到有、从小到大，不断走向持续快速发展的历史新纪元。

10年来，盛阳公司从一张办公桌，一个5人团队起步，从硅酸铝纤维模块生产、到市场宣传、到销售、到施工，逐渐发展到现在拥有5条硅酸铝纤维毯自主生产线、1000平米厂房、300余名工人的自动化产品基地。不屈不挠盛阳人，靠着优秀的产品质量、经验丰富的技术团队，诚信务实的经营理念，不断成长为耐材行业内的先进企业。

10年来，从隧道窑-台车炉-退火炉等常用炉型，到镀锌线、碳素焙烧炉、钢厂等中大型项目的保温，盛阳人一步一个脚印，认真执着负责地对待每一个项目，反复推敲每一个细节，为工业炉行业的发展做出了积极的贡献。截止到2019年底，盛阳高温窑炉保温项目实现了全国34省市的无缝隙覆盖。